氣流粉碎機是屬於（yú）比較精密的機械，在日常（cháng）使用和維護過程中有些細節（jiē）還（hái）是需要操作（zuò）人員注意的，為提高氣流粉碎機的粉碎效率（lǜ），在進行生產前要檢查原料是否符合要求，嚴禁原料中混（hún）有異物。生產時，氣流粉碎機的磨腔內必需保持一定數量的物料。在（zài）粉碎（suì）氣體流量不變的情況下（xià），磨腔（qiāng）內物料（liào）多，分級機電流（liú）大；磨腔內物料少，分級機電流小。並且，加料速度（dù）一（yī）定要保持均（jun1）勻穩定，不能過快（kuài）或過慢。加料速度（dù）過快，設備會過載。
還（hái）要（yào）定（dìng）期對設備進行維護，經常檢查供氣壓（yā）力是否達到粉碎所（suǒ）需的壓力（lì），以及氣流粉碎機的分級電機，設備運行3000小時後，或長期停機長期存（cún）放後又重新使用前（qián），請及時（shí）清理粘（zhān）附在氣流粉碎機的噴嘴（zuǐ）中和磨腔內壁以及粘在分級部分上（shàng）的物料，以防止影響氣（qì）流粉碎機的粉碎效果（guǒ）。
氣流粉碎機對產品最終粒度（dù）的控製主要取決於原料的粒度大小，粉碎壓力，進料壓（yā）力，進料速度這幾個參數。氣流粉碎機和這幾個參數之間的（de）邏（luó）輯關係具體（tǐ）是：原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反（fǎn）原料的粒度越大，那麽粉碎效果相（xiàng）對會低。粉碎壓力和進料壓力一（yī）定的情況下，減小喂料速度產品會更細，提高進料速度產品會變（biàn）粗。在（zài）進料速度一定的情況下，提高（gāo）粉碎壓力產品粒度會更細，減小粉碎壓力，產品會變粗。
所以粒（lì）度控製是靠氣流粉碎機在（zài）粉碎過（guò）程（chéng）中參數的（de）調整來達（dá）到不同的粉碎細度，在粉碎前需（xū）要測定進料速度（dù）與壓力之間的關係然後確定合適（shì）的粉碎參數，以達到客戶的粒度要求。
最終產品的粒度（dù）大小需要用粒（lì）度檢（jiǎn）測儀來檢查細度和（hé）分布範圍，另外（wài）如果用（yòng）電鏡配合測量比較能更（gèng）加準確，當（dāng）然也可以與國際上比較（jiào）有名（míng）的粒度檢測儀比對檢測結果。