射流粉碎機，旋風分離器，集塵器和引風機構成了完（wán）整的粉碎係統。 壓縮空氣（qì）過濾並（bìng）幹燥後，通過拉（lā）瓦爾噴嘴將其高速噴入（rù）破碎腔。 在多個高壓氣流的交點處（chù），材料反複碰（pèng）撞，摩擦和剪切以粉碎。 壓碎的物料隨著風扇的吸力而上升。氣流移向分類區域。 在高速旋轉分級渦（wō）輪機產生的強大離心力（lì）的作用下，粗，細物（wù）料分離。 符合粒度要求的細顆（kē）粒由旋風分離器和（hé）集塵器通過分級（jí）輪收集，粗顆粒掉（diào）到破碎區並繼續破碎。  。 典型材（cái）料是：超（chāo）硬（yìng）金剛石，碳（tàn）化矽，金屬粉末等，高純度要求：陶瓷顏料，藥物，生（shēng）化試劑等，低溫要（yào）求：藥物，PVC。 通過將空（kōng）氣源中的普通空氣更改為惰性氣體（例（lì）如氮氣和二氧化碳），該（gāi）機器可以（yǐ）用作惰性氣（qì）體保護裝置，適用於易（yì）燃，易爆和可氧化材料的破碎和（hé）分類。

   衝擊磨采用噴射粉碎的原理，噴射粉碎是（shì）超細粉碎。 簡而言之（zhī），它采用（yòng）射流高速碰撞的原理。 超細破碎機由粗碎，細碎，送風等裝置組成，以高速衝擊的（de）形式達到破碎目的。 一次利用風能將其轉（zhuǎn）變成粉末（mò），從而（ér）消除了傳統（tǒng）的（de）篩（shāi）選過程。 根據我（wǒ）國國情設計開發的高效微粉機。 物（wù）料粉碎和粉體分級安裝在同一機（jī）體內，獨立運行； 它具有功能齊全，結構緊湊，技術（shù）性能穩（wěn）定，產生噪（zào）聲，功耗高，效率高的特點。  ，外形美觀，使（shǐ）用靈活，適用（yòng）範圍廣，不過度粉碎，粉體細度可調，維護簡單等特點，對幹燥的非纖維材料和礦物的粉碎效果理想。

  物料通過定量給料係統輸送到（dào）破碎腔中。 材料在高速旋（xuán）轉的轉子和齒襯的定子之間受到衝擊和剪切。 壓碎的物料由氣流驅動（dòng）進入分級區域，合格的物料通過旋風分離器。 它由集塵（chén）器收集，不合格的（de）物料返回破碎區進行（háng）破碎（suì）。 特殊的設計使物料充分分散和粉碎，節省（shěng）了粉碎能量，提高了粉碎效率。

   衝擊磨的物料粉碎後，風扇產生的氣壓會將粉末帶出粉（fěn）碎室，並進入接收係統。 過濾袋過濾後，排出空氣，收集材（cái）料和灰塵（chén），並完成破碎。 核心部件具有很強的耐磨性和較長的使用壽命。 該機（jī）器主要依靠砂輪和導軌之間的相互作用，兩者都是（shì）消耗品。 重複的浸（jìn）沒鍛造（zào）大大提高了硬度和耐磨（mó）性。 不容易產生碎片汙（wū）染材料（liào），並且還增強了對不同材料的適應性並延長了使用壽命。 整機調整（zhěng）方（fāng）便，可以（yǐ）滿足客戶對精度和產量的要求。 整（zhěng）機為（wéi）全封閉係（xì）統，所有物料不會泄漏； 盡可能沒有死角設計，方便清潔，回收率高。 本機不需要空氣壓縮機及相（xiàng）關輔助設備（bèi），大大降低了能耗。 高能（néng）效比，占地麵積小，節省空間； 易於控製（zhì），大大節省了人工成本。