氣流粉碎機在工作時，都是直接與物料接觸。因（yīn）此，氣流粉（fěn）碎機的幹淨能夠直（zhí）接影響著物料的質量。山東摩泉粉體技術設備有限公司告訴大家，每次使用完（wán）之後，都要進行完（wán）全的清潔，否則，會很容易造成細菌的滋生（shēng），造成物料被傳染。

如何清潔氣流粉碎機：

    1、生產結束，關掉電源，將生產中所有物料按物料進出站程序送交中間站。掛設備待清潔狀態（tài）牌。

    2、打開化工粉碎機，將收料（liào）袋、篩網、可拆卸風管等（děng）移入清潔間水槽內。向水槽內注入（rù）約2/3體積的30~40℃溫水，浸泡10-30min，再用流水分別將（jiāng）收粉（fěn）袋正反麵反複洗滌至收粉袋潔淨。

    3、篩網、風管（guǎn）用軟毛刷洗（xǐ）滌致（zhì）水液澄（chéng）清，用離子水衝洗三遍。在與粉碎間相同的級別潔淨區內幹燥，備用。

    4、用潔淨的專用擦布沾取溫水，分別將粉（fěn）碎機物料進口（kǒu）、粉（fěn）碎機內腔、物料（liào）出口、收粉室反複擦拭至潔淨。

    5、用去離（lí）子將化工粉碎機內壁（bì）及輸粉管（guǎn）、旋（xuán）風分離器擦拭清潔。

    6、用潔淨的幹毛（máo）巾將（jiāng）上述各部位擦幹，再用75%的乙醇擦拭清（qīng）潔。

    7、將操作間地麵、配電（diàn）櫃、電機及（jí）操作（zuò）櫃擦拭幹淨。待布袋、篩網幹燥後，按與拆卸相反的順序將氣流粉碎機各部位安裝完（wán）畢。清掃、衝洗操作（zuò）間地麵至地麵無粉塵、積水。

       氣流粉碎（suì）機的清潔程度是粉碎作業中一個重（chóng）要指標，用戶在使用粉碎機後，一定要（yào）對它進（jìn）行清潔，這是義不容（róng）辭的責任。

氣流粉（fěn）碎機的操作工藝及流程

　　掌握好氣流粉（fěn）碎（suì）機的操作（zuò）流程是（shì）十分重（chóng）要的，對於它如何操作的程序，對（duì）於很多人來（lái）說是不太清楚的，因此成品人直播APP需要學習了（le）解，掌握氣流粉碎機的操作對於氣流（liú）粉碎機（jī）本身來說是至關重要的。

　　應（yīng）對氣流粉碎機的所有線路、電器元件等進行檢查，是否能夠正常工作（zuò）。機器是否進行了接地處理，以免機殼帶電而有觸電危險。機器主軸是否有卡死現象，如有應及時處理。機器在運行過（guò）程中，是否有（yǒu）異常情況，如有應立（lì）即停車檢查。

    對刀片進行檢查，是否緊固，刀片間隙是否能（néng）夠達到規（guī）定標準。粉碎機在使用前，要檢查（chá）工作室（shì）內是（shì）夠有雜物或者是（shì）雜（zá）料（liào），如有應及時（shí）清除掉（diào）。

　　粉碎機運行正常後，才能開（kāi）始投料。粉碎機在停機前，要先停止進料。等（děng）到機器完全排料完畢後，才可以停機。

      投料要（yào）均勻，不能過量，以免增加機器的負擔。氣流粉碎機在運行（háng）過程中，不（bú）可以進（jìn）行清理、檢修等工作。

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