在管道輸送機密封的管道中，以鏈（liàn）片（piàn）為傳動部件，驅動物料沿管道移動。當水平輸送時，物料顆（kē）粒受到鏈（liàn）片在運動方（fāng）向的推力，就隨鏈片向前運動（dòng），形成（chéng）穩（wěn）定的料流；垂直輸送時，管道中的物料顆粒受到鏈片連續（xù）向上的推（tuī）力，防止物料下滑，產生橫向側壓，增強物料的（de）內摩擦力。當物料之間的內摩擦大於物料和管道時,內壁外摩擦力和材料自重時，材料隨鏈片向上移動，形成連續的材料流動。粉末材（cái）料可以在三維空間內沿（yán）封閉管道直線移動或（huò）改變（biàn）方向；水平輸送距離可達60米，垂直輸送距離可達（dá）到30米（mǐ）。

負壓（yā）力氣力輸送係統(又稱負壓風送係統或負壓風運輸送係統)是（shì）一種真（zhēn）空狀態下，由高壓（yā）渦流風機(或渦流氣泵)產生的將（jiāng）粉粒體散裝物料。壓氣流吸送到指定的容器（料倉），負壓吸送式氣力輸送裝置為核心組成的（de）真空負壓收（shōu）集係統，特（tè）別適用於短距離、物料溫度高、多點（diǎn）卸料的係統中。散裝物（wù）吸料器由吸嘴、液壓吸臂、分離卸料裝置、管鏈輸送機價格高壓風（fēng）機(渦流氣（qì）泵)、電氣控製係統等組成。可直接或通過（guò）輸送機械將物料送入散裝物料庫(倉)。

散料氣（qì）力輸送係統是由負壓氣（qì）力輸送設（shè）備(吸（xī）嘴、液壓吸臂、分離裝置、高壓風機或渦流真空泵)和正（zhèng）壓氣力輸送設備(倉式泵、組合泵、空壓機（jī）)電控係統組成。新機器或（huò）管道鏈大（dà）修後的機器在運行初期必須經過磨合期。磨（mó）合期為一個月，主要分以下幾個階段；

1)一周(六天製)要求每天檢查管道內的鏈條，如果發現鏈（liàn）條鬆弛(用兩個說明（míng）的方法判斷)，需要立即膨（péng）脹。

2)每天檢查管道內鏈是（shì）否鬆動，若發現鏈條鬆脫，應對其進行膨脹，如發（fā）現有磨損的推板、鏈板及開口銷，則應先（xiān）找出（chū）故障原因，如有。

3)較大物塊卡在兩個鏈板中間、圓銷軸變形（xíng）等）找到後在進行更換（huàn）；

4)第三、第四周（zhōu）每周檢查（chá）兩次，注意觀察磨損情況，如有嚴重損傷，應先找出原因再更換，內鏈條如鬆弛要及時膨脹；

5)一個月後，每周檢查（chá）一次，以確保機器在運行過程中鏈條鬆緊適當，機器運行平穩。

6)操作（zuò）人員（yuán）應每天檢查輸送（sòng）機的所有部件，尤其（qí）是管道中的鏈條和驅動裝置，並保持完（wán）好無損。一旦（dàn）發現故障和損（sǔn）壞，應及時修理或更換（huàn）(調整伸縮裝置，鬆開鏈條後，拆卸和更換（huàn）。拆卸和更換後，調整伸縮裝置，收（shōu）緊鏈條)。

7)運（yùn）行過程中，應在進料口設置箅子網，防止鐵塊、鋼板（bǎn）、焊條雜物等混入輸送機構，以免損壞設備或造（zào）成其他事故。

8）注意保持傳動部分（fèn）的（de）良好運（yùn）行，每周打開蓋板檢查一次（cì）軸承使用情況。

9)進料器（qì）安裝在坑內時，坑內應有防水排水裝置，並留出適當（dāng）的位置進行（háng）清理和（hé）維（wéi）護。